工序1:鑄造毛坯。
工序2:熱處理。
工序3:以φ330.0070.018+ 和φ940.054 0 +的軸承孔為粗基準,粗銑下端面。
工序4:以畫線定位鉆4 φ11的孔,锪4 φ22的孔,保證φ11孔表面粗糙度12.5。
工序5:以下端面為基準,粗鏜φ330.0070.018+ 和φ940.0540+的軸承孔,保證97的尺寸。
工序6:以φ330.0070.018+ 和φ940.0540+的軸承孔為基準,粗鏜φ470.0070.018+ 的孔。
工序7:以下端面為基準,半精鏜,精鏜φ940.0540+的軸承孔,保證和φ940.0540 +等級要求和表面粗糙度為1.6。
工序8:以φ330.0070.018+ 和φ940.0540 +為基準,半精鏜,精鏜φ47的軸承孔后倒角,保證φ470.0070.018+ 和圓度0.02mm及表面粗糙度1.6及兩圓心距離540.074 0 +。
工序9:以φ470.0070.018+ 孔為定位,半精鏜,精鏜φ330.0070.018+ 的孔,保證φ330.007 0.018+ ,表面粗 糙度為1.6,圓度0.02mm,與A平面的垂直度為0.05mm。
工序10:以下端面為基準,加工M10的的吊環孔和油孔。
工序11: 以下端面為基準,粗銑上端面,蝸輪前后端面,蝸桿左右端面,蝸輪內φ70的端面和油孔端面。
工序12:半精銑蝸輪前后端面,蝸輪前后端面保證粗糙度6.3,半精銑蝸輪內φ70的端面。
工序13:精銑70的端面后倒角,保證粗糙度1.6。
工序14:鉆蝸輪端面6 M6和蝸桿上3 M6的孔。
工序15:倒角。
工序16:檢驗。