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蝸輪箱加工過程

2017-05-15 16:27:09

永嘉縣東甌廣豐蝸輪廠 http://www.m.animesoup.net/
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1:鑄造毛坯: 
2:熱處理:  
3:以φ330.0070.018+ 和φ940.054 0 +的軸承孔為粗基準,粗銑下端面: 
4:以畫線定位鉆4 φ11的孔,锪4 φ22的孔,保證φ11孔表面粗糙度12.5:  
5:以下端面為基準,粗鏜φ330.0070.018+ 和φ940.0540+的軸承孔,保證97的尺寸: 
6:以φ330.0070.018+ 和φ940.0540+的軸承孔為基準,粗鏜φ470.0070.018+ 的孔:  
7:以下端面為基準,半精鏜,精鏜φ940.0540+的軸承孔,保證和φ940.0540 +等級要求和表面粗糙度為1.6: 
8:以φ330.0070.018+ 和φ940.0540 +為基準,半精鏜,精鏜φ47的軸承孔后倒角,保證φ470.0070.018+ 和圓度0.02mm及表面粗糙度1.6及兩圓心距離540.074 0 +: 
9:以φ470.0070.018+ 孔為定位,半精鏜,精鏜φ330.0070.018+ 的孔,保證φ330.007 0.018+ ,表面粗 糙度為1.6,圓度0.02mm,與A平面的垂直度為0.05mm。  
10:以下端面為基準,加工M10的的吊環孔和油孔:  
11:以下端面為基準,粗銑上端面,蝸輪前后端面,蝸桿左右端面,蝸輪內φ70的端面和油孔端面:  
12:半精銑蝸輪前后端面,蝸輪前后端面保證粗糙度6.3,半精銑蝸輪內φ70的端面:  
13:精銑70的端面后倒角,保證粗糙度1.6: 
14:鉆蝸輪端面6 M6和蝸桿上3 M6的孔: 
15:倒角: 
16:檢驗
蝸輪箱
關鍵詞:蝸輪箱
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